脱硫系统设备存在问题，一是脱硫塔填料选择不当，脱硫塔气液分布器、再分布器及除沫器结构不合理或安装出现偏差。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。脱硫塔在检修时，仅将塔内填料扒出清洗，而未将堵塞在除沫器和驼峰板的两驼降之间的碎填料和积硫及时清理出去，造成除沫器和驼峰板的降液孔不畅通，以致开车后，形成气体偏流，塔阻上升。

二是溶液再生有问题，硫浮选效果差，悬浮硫上升，脱硫效率下降。上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题,增强了除尘器使用效果。主要表现在，再生设备不配套，氧化再生槽设计上存在缺陷。氧化再生槽内无分布板，如西华某公司年产4.5万吨合成氨能力，氧化再生槽为￠8000/9000/10000，高9米，可谓不小，但槽内却无分布板(至少应有1层)。有的厂氧化再生槽分布板孔径过大，一般分布板孔径为8-15㎜，孔距20-25㎜。空气自吸式**器选用及安装不合理，吸空气量小，再生空气量不够，一般吹风强度在50-80立方米/㎡h。空气自吸式**器尾管距再生槽底距离过大，一般尾管距槽底距离为600㎜，不超过800㎜，距离过大，易形成槽内死区过多，影响再生效果，如西华某公司，新乡某公司，其空气自吸式**器尾管距槽底均在1500㎜以上。空气自吸式**器在安装过程中，要求喷嘴、吸气管、收缩管及混合管中心轴线要一致，同心度≦1.0㎜.

  使用之前还需要将脱硫塔的入口阀打开,出口阀关闭,不然运转的时候产生的危害是很大的.对于螺旋输送机检查工作完成之后就可以开始进行使用了,运行前的准备工作是很重要的,大家千万不可以忽视,以免造成隐患的发生.脱硫塔厂家需要做好防腐和防磨工作：工业废气如果不经过专门的净化后再进行排放的话,是会影响到城市生态环境的,所以玻璃钢脱硫塔对于需要在生产过程中排放废气的工厂还是有着非常大的用处的

  一般脱硫塔都是有一座塔的,为了能够让工厂长时间的使用它进行工作,我们建议大家是能够给它做防腐以及防磨的保护,首先防腐的作用需要大家考虑因为化学环境比较复杂,所以里面的烟气含酸量非常的高,如果不对脱硫塔作防腐的保护工作的话,使用了一段时间之后大家肯定就会发现它发生了腐蚀的情况,毕竟脱硫塔在建造的时候也是花费了很多的精力,如果没有使用它规定的使用寿命的话,因此对于脱硫塔的防腐和防磨工作需要做好!作为环保设备常使用的山西烟气脱硫塔设备有哪些常见的脱硫工艺山西烟气脱硫脱硝作为环保设备中烟气脱硫塔设备最常使用的脱硫工艺技术之一，氨法脱硫技术可以说是比较成熟和完善了。

空气自吸式喷射器是再生系统的心脏，其选用和安装不合理均会严重影响溶液再生效果。脱硫除尘器内角星骨架的理解，首先内角星骨架每节接口处有凹凸形接缝的。主要表现在空气自吸式喷射器吸空气量小，造成再生空气量不够，使HS-氧化单质硫的程度变差，从而影响溶液再生效果；空气自吸式喷射器尾管出口到再生槽底部距离过大，一般尾管距槽底距离为400～600㎜，不超过800㎜。其尾管出口到再生槽底部距离过大，易形成槽内溶液死区过多，影响再生效果；

（5）催化剂选用不当。劣质催化剂价格虽较低，较高的悬浮硫就会粘附在塔内填料上，时间一长，就会造成堵塔，使塔阻上升，严重时影响生产。

（6）我们知道，多溶质在脱硫液中的溶解度，较其单一在水中的溶解度，均有不同程度的降低。浆液循环泵在原有4台各7500m3/h基础上增加2台各10000m3/h的浆液循环泵，在原氧化风机1台35000Nm3/h基础上增加1台30000Nm3/h的氧化风机。因此，浓度高或溶解度低的副盐，在溶液温度较低的情况下，往往会形成混合性过饱和析出结晶而堵塔。所以有的厂家脱硫系统在冬季停车，一夜之间再开车时，发生堵塔，需要通蒸汽加温而延误开车。